Карбидный резак для снятия фаски печатной платы

Как профессиональный производитель, Winway предлагает твердосплавный резак для снятия фаски для печатных плат. Твердосплавный резак для снятия фаски для золотых пальцев - это инструмент для отделки для обработки золотых пальцев в индустрии печатных плат. Он используется для снятия фасок в положении контакта с золотым пальцем на печатной плате, чтобы облегчить вставку и извлечение разъема и предотвратить царапины края золотого пальца на ответных клеммах. Профиль зуба и угол резания оптимизированы для композитной структуры из слоя позолоты, слоя меди и подложки FR4. Он уменьшает повреждение слоя позолоты и растрескивания медной фольги при высокой стабильности обработки, подходит для массового производства печатных плат с золотыми пальцами.

Определение продукта

Твердосплавная фаскорезная фреза для золотого пальца (Carbide PCB Bevel Cutter): чистовой режущий инструмент, изготовленный из твердого сплава путем спекания, прецизионного шлифования на станке с ЧПУ и ультрасовременной хонингования. Специально используемый для снятия фасок в положении золотого пальца печатной платы, он образует обозначенную наклонную плоскость на краю золотого пальца, чтобы обеспечить плавное вставление и извлечение разъема.

Анализ материалов

Базовый материал: цементированный карбид (вольфрамовая сталь). Используется ультрамелкозернистый цементированный карбид с оптимизированным соотношением кобальтовой связки. В твердосплавном станке для резки фасок печатных плат используется следующая структура материала:

• 1. Высокая твердость и отличная износостойкость, кромку нелегко пассивировать во время длительной резки позолоченного слоя;
• 2. Сбалансированная прочность, устойчивость к сколам зубьев и поломке кромок при обработке углов с золотыми пальцами;
• 3. Хорошая термическая стабильность, нелегко отжигать при высокоскоростной резке, уменьшает горение доски и повреждение золотой поверхности;
• 4. Плотный материал, режущая кромка может быть отшлифована до сверхострой, чтобы снизить силу тяги на слое золота и меди.

Результаты теста производительности

• 1. Испытание внешнего вида с золотым пальцем: обработанная наклонная плоскость с золотым пальцем гладкая, без отслоения золотого слоя, волочения меди, надрезов или отбеливания стекловолокна, соответствует стандарту IPC и требованиям приемлемости внешнего вида клиента.
• 2. Испытание на срок службы: при одинаковых рабочих условиях твердосплавная фреза со специальным профилем зубьев для золотых пальцев имеет более длительный срок службы, чем обычные конические фрезы, что снижает частоту смены инструмента.
• 3. Стабильность на высокой скорости: совместима с обычной скоростью вращения станка для снятия фасок с золотыми пальцами, отсутствие явных следов вибрации при непрерывной обработке и стабильный угол скоса.
• 4. Проверка на растяжение: обработанная наклонная плоскость с золотыми пальцами не царапает клеммы разъема во время теста на растяжение со стабильными контактными характеристиками.

Основные преимущества

• 1. Защита от золотого покрытия: специальная передовая конструкция с мягкими режущими характеристиками, уменьшает сколы позолоченного слоя и вытягивание медной фольги;
• 2. Стабильная точность наклонной плоскости: равномерный угол скоса с хорошей размерной стабильностью и высоким выходом готовой продукции;
• 3. Износостойкий и долговечный: подложка из цементированного карбида, подходящая для непрерывной обработки больших объемов печатных плат с золотым пальцем;
• 4.Точная режущая кромка для гладкой готовой кромки без вторичной ручной полировки;
• 5.Можно вернуть на завод для повторного шлифования. Отремонтированные старые ножи можно повторно использовать на станке, чтобы снизить затраты на расходные материалы.
• 6.Совместимость с основными станками для снятия фасок с золотыми пальцами.

Таблица технических характеристик (общая для Gold-finger)

Область применения

Завод по производству печатных плат: снятие фасок для золотых пальцев (основное применение);

Различные печатные платы с позолоченными пальцами: плата памяти, промышленная плата управления, плата интерфейса разъема, плата драйвера дисплея и т. д.;

Вторичная обработка фасок на переработанных накладках с золотыми пальцами.

Стандарт контроля качества

• 1. Сырье: контроль твердости и размера зерна для подложки из цементированного карбида;
• 2. Допуск на размер: допуск на наружный диаметр, длину, количество зубьев и угол фаски ± 0,01 мм;
• 3. Полный визуальный осмотр режущей кромки: отсутствие сколов, зазубрин или царапин;
• 4. Динамическая коррекция баланса, отсутствие биения при высокоскоростном вращении;
• 5. Проверка пробной резки: пробная резка золотым пальцем, подтверждение отсутствия дефектов отслаивания или рисунка золота;
• 6. Полная проверка готовой продукции плюс повторная проверка перед поставкой.

Пример процесса тестирования

• 1.Клиент подтверждает спецификацию конической фрезы с золотыми пальцами из цементированного карбида;
• 2. Пробная резка на станке, осмотр скошенной поверхности с золотым пальцем, проверка на отслаивание золота/медный рисунок;
• 3. Подтвердите, что производительность обработки соответствует требованиям;
• 4. Массовая поставка после утверждения образца; доступна мелкосерийная пробная версия.

Послепродажная поддержка

• 1. Заменить дефекты заводского качества (исключая сухое горение и техногенные ударные повреждения);
• 2. Услуга повторного шлифования доступна после износа инструмента;
• 3. Обеспечить руководство по параметрам обработки, помочь устранить отклонения в обработке, такие как шелушение и вытягивание золота;
• 4. Быстрая настройка для нестандартных спецификаций.

Неприменимые условия труда

• 1. Не предназначен для резки толстых заготовок из твердого металла и нержавеющей стали; Твердосплавная кромка легко скалывается при обработке твердого металла.
• 2. Заготовки смешаны с массивными твердыми металлическими примесями или крупными твердыми частицами, которые могут привести к повреждению режущей кромки при ударе.
• 3. Чрезмерная глубина резания за один проход приведет к сколам кромок и деформации подложки.
• 4.Оборудование без эффективной системы пылеулавливания; Накопившаяся пыль из стекловолокна ускорит износ режущей кромки и поцарапает поверхность с золотым пальцем.
• 5. Обработка в условиях большого биения шпинделя или ослабления крепления; вибрация легко приведет к сколам твердосплавной кромки.
• 6. Длительная сухая резка под большой нагрузкой без рассеивания тепла приведет к термическому отжигу инструмента и падению остроты.

Распространенные заблуждения при выборе

• 1.❌ Недоразумение: Чем больше зубьев, тем выше качество обработки. Исправление: Чрезмерное количество зубьев увеличивает нагрузку при резании тонкого позолоченного слоя. Выберите правильное количество зубьев, соответствующее толщине доски и ширине золотых пальцев, слишком большое количество зубьев может привести к отслаиванию слоя золота.
• 2.❌ Недоразумение: одна и та же фреза может использоваться для разных углов скоса. Исправление: форма зуба инструмента и задний угол рассчитаны на фиксированный угол скоса. Не добивайтесь изменения угла только путем регулировки параметров станка, это приведет к ухудшению качества поверхности и отслаиванию золота.
• 3.❌ Недоразумение: Новый инструмент должен работать с максимальной скоростью подачи. Исправление: Новая острая фреза должна иметь умеренную подачу при обработке. Агрессивные параметры при первом использовании легко рвут тонкое позолоченное покрытие.

Запреты на эксплуатацию машины

• 1. Не начинайте резку при чрезмерном биении шпинделя, загрязненной или изношенной цанге; вибрация приведет к сколам твердосплавной кромки.
• 2. Запретите столкновение инструмента или запуск шпинделя при незажатой заготовке.
• 3.Система пылеулавливания должна быть включена; пыль истирает режущую кромку и царапает позолоченную поверхность.
• 4. Запретите аварийную остановку и резкое изменение направления подачи при высокоскоростном вращении.
• 5. Не превышайте рекомендуемую глубину резания за один проход.
• 6. Предотвратите падение инструмента и сильные удары. Твердый сплав хрупок, при малейшем ударе образуются невидимые микротрещины.

Анализ неисправностей

Обслуживание

• 1. Хранение: Храните индивидуально в специальном ящике для инструментов с современной защитой. Никакой укладки или установки на голое место, избегайте столкновений.
• 2. Перед работой: Визуально проверьте режущую кромку на наличие сколов и трещин; очистить цанговую пыль; проверить биение шпинделя.
• 3. Во время обработки: Обеспечьте непрерывную работу системы сбора пыли и продувки воздухом. Периодически проверяйте качество поверхности фаски, следите за износом режущей кромки и деформацией хвостовика.
• 4. После обработки: сдуйте стружку и пыль пневматическим пистолетом низкого давления, не царапайте твердосплавную кромку твердыми предметами; осмотрите край на наличие микросколов.
• 5.Обращение: Держите только часть хвостовика, не прикасайтесь к острому режущему кончику; не допускайте падения, чтобы избежать погнутого хвостовика и обрезков инструмента.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Что вызывает отслоение слоя золота во время обработки золотыми пальцами?

A1: Это может быть вызвано пассивацией режущей кромки, чрезмерной скоростью подачи, несоответствующим профилем зуба инструмента или неправильной скоростью вращения. Используйте специальную косую фрезу для золотых пальцев и оптимизируйте параметры резки.

Вопрос 2: Что приводит к образованию заусенцев на меди на наклонной плоскости с золотым пальцем?

А2: Недостаточная острота или износ режущей кромки. Недостаточно тонкая шлифовка режущей кромки твердого сплава приведет к растяжению медной фольги. Необходимо выбирать версию с тщательно обработанной режущей кромкой.

В3: Можно ли повторно затачивать эту фрезу?

А3: Да. Твердосплавный материал допускает многократное перешлифование. После ремонта его режущая способность близка к характеристикам нового инструмента, что позволяет экономить затраты. Твердосплавный резак для снятия фасок для печатных плат можно перезаточить для многократного использования.