Winway является профессиональным производителем и поставщиком твердосплавных ножей для продольной резки печатных плат, прецизионного дискового ножа, предназначенного для продольной резки ламината с медным покрытием (CCL) и ПП-препрега в производстве печатных плат. Этот нож для продольной резки сплавов изготовлен из стали SKD11 с точно отшлифованной режущей кромкой. Он работает с верхними и нижними ножами для выполнения высокоскоростной прокатки базовых материалов печатных плат. Режущая часть плоская и гладкая, что помогает уменьшить расслоение основного материала и образование заусенцев. Внешний диаметр, внутренний диаметр и толщина могут быть настроены в соответствии с требованиями к оборудованию и производственной мощности, что делает его пригодным для непрерывной массовой резки на заводах по производству базовых материалов для печатных плат.
Твердосплавный станок для продольной резки печатных плат, также известный как продольно-резательный станок для сплавов SKD11, представляет собой дисковый нож, совместимый с оборудованием для резки основного материала печатной платы. Он установлен попарно на режущем валу продольно-резательного станка. Благодаря вращающемуся режущему действию верхних и нижних ножей он выполняет продольную резку препрега CCL и PP. Этот специализированный нож для продольной резки печатных плат в основном используется при производстве ламината с медным покрытием и предварительной обработке материалов для печатных плат.
Материал: Инструментальная сталь SKD11.
SKD11 — это высокоуглеродистая инструментальная сталь с высоким содержанием хрома, содержащая легирующие элементы Cr, Mo и V. После точной ковки, вакуумной закалки и отпуска он обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью и хорошей стабильностью размеров. Низкое внутреннее напряжение после термообработки позволяет предотвратить деформацию при длительной высокоскоростной прокатке. При этом он сохраняет необходимую прочность матрицы, что позволяет выдерживать удары стыков основного материала и снижать риск сколов. Эти свойства делают SKD11 подходящим для непрерывной прокатки базовых материалов печатных плат, таких как CCL и PP.
Испытание на твердость: The hardness of the cutting edge after heat treatment can reach HRC60~62, with small hardness deviation within the same batch and uniform hardness.
Конец теста на биение:Концевое биение готовой продукции строго контролируется, чтобы обеспечить точность ширины резки без неравномерной ширины резки.
Испытание на долговечность режущей кромки:В стандартных условиях работы при продольной резке CCL и PP продольно-резательный станок SKD11 демонстрирует превосходную износостойкость, длительный цикл пассивации режущей кромки и небольшое увеличение заусенцев на режущей части после длительной эксплуатации.
Испытание на ударопрочность:Он может выдерживать воздействие стыков основного материала и колебаний толщины пластины, снижая риск сколов и поломки углов.
Тест на плоскостность:После термообработки и многократного прецизионного шлифования деформация плоскости лезвия остается низкой, что обеспечивает стабильную работу во время высокоскоростной резки.
Высокая износостойкость:Материал SKD11 обеспечивает исключительную износостойкость и более длительный срок службы по сравнению с обычной специальной сталью, что помогает сократить время простоев, вызванных заменой инструмента.
Чистая производительность резки:Точно отшлифованная режущая кромка обеспечивает гладкие участки резки полипропилена и CCL, помогая предотвратить расслоение и распушение основного материала.
Стабильная точность резки:Строгий контроль плоскостности и торцевого биения обеспечивает постоянство размеров и ширины резки.
Хорошая стабильность размеров:Стабильные размеры после термообработки помогают предотвратить деформацию при длительной высокоскоростной эксплуатации.
Настраиваемые характеристики:Внешний диаметр, внутренний диаметр и толщина могут быть настроены в соответствии с требованиями продольно-резательной машины.
Широкая совместимость материалов:Совместим с препрегом ПП и различными материалами CCL, что позволяет использовать один набор инструментов для удовлетворения различных требований к резке основного материала.
Для непрерывной обработки материалов печатных плат твердосплавный станок для продольной резки печатных плат сочетает в себе износостойкую конструкцию SKD11 с прецизионно отшлифованными режущими кромками для обеспечения стабильной продольной резки.
| Серийный номер. | Внешний диаметр D (мм) | Внутренний диаметр d (мм) | Толщина В (мм) |
| 01 | 190、200 | 140 | 12, 15 |
| 02 | 150 | 100 | 12, 15 |
Настройка:Внешний диаметр, внутренний диаметр и толщина могут быть изготовлены по чертежам заказчика.
Производство CCL:Резка и продольная продольная продольная резка ламинатов, плакированных медью.
Производство базового материала печатной платы:Резка и обработка препрега ПП.
Обработка изоляционного материала:Порезка изоляционных плит и рулонов композитных листов.
Подготовка исходного материала печатной платы:Резка исходного сырья для подготовки базовых материалов к процессу ламинирования печатных плат.
Твердосплавный станок для продольной резки печатных плат подходит для операций первичной обработки, где требуется постоянная ширина резки и гладкие сечения материала.
Проверка сырья:Проверьте материал, металлографию и твердость базового материала SKD11, отбраковывая некачественное сырье.
Проверка грубой обработки:Первоначальная проверка наружного диаметра, внутреннего диаметра, толщины и плоскостности.
Проверка термообработки:Проведите выборочные испытания на твердость для каждой партии, чтобы сохранить стабильное качество термообработки и избежать деформации.
Проверка точности шлифования:Полная проверка допусков размеров, плоскостности и торцевого биения.
Окончательная проверка режущей кромки:Осмотрите режущую кромку под микроскопом на наличие сколов, царапин и заусенцев; выполнить 100% проверку размеров.
Проверка готовой продукции:Перед отправкой еще раз проверьте внешний вид и упаковку, приложив протоколы проверки.
Подтверждение рисунка:Заказчик предоставляет спецификации, а чертежи инструмента выдаются на утверждение обеим сторонам.
Пробное производство инструмента:Организовать производство пробного ножа и доставить его после заводской проверки.
Машинное тестирование:Заказчик проводит испытания станка для оценки качества режущей части, точности размеров и состояния заусенцев.
Обратная связь и корректировка:Соберите отзывы об испытаниях и при необходимости отрегулируйте режущую кромку или размеры. После того, как испытание будет квалифицировано, производство может перейти к оптовым заказам.
Вся выпускаемая продукция проходит полную проверку с приложением тестовых документов.
При нормальных условиях работы производственные дефекты, за исключением искусственных столкновений ножей и повреждений от перегрузки, будут устраняться в соответствии с соглашением о послепродажном обслуживании.
Доступно техническое руководство по установке инструмента, сопряжению и эксплуатации машины.
После пассивации лезвия доступны профессиональные услуги по переточке для восстановления производительности резки.
Технические специалисты могут помочь клиентам устранить неисправности на месте, такие как заусенцы и отклонения размеров.
А1: Да. Твердосплавный станок для продольной резки печатных плат обычно используется парами, при этом верхние и нижние ножи работают вместе, чтобы завершить процесс продольной резки. Один нож не может обеспечить запланированную операцию парной резки.
A2: Это не рекомендуется. Эта модель предназначена для резки базовых материалов CCL и PP. Готовые печатные платы с медными цепями могут легко повредить режущую кромку, вызывая растяжение медной фольги и образование заусенцев.
А3: Да. SKD11 поддерживает несколько циклов перешлифовки. Режущую кромку можно повторно отполировать после шлифовки, чтобы восстановить режущую способность.
A4: Общие причины включают пассивированную режущую кромку, неправильный зазор между верхними и нижними ножами, чрезмерное биение конца лезвия, ненормальную влажность основного материала и изношенный вал фрезы. Это не обязательно проблема с качеством инструмента, поэтому каждый фактор следует проверять индивидуально.
А5: Да. Внешний диаметр, внутренний диаметр и толщина могут быть настроены в соответствии с чертежами оборудования заказчика.
A6: SKD11 обеспечивает лучшую износостойкость и более длительный срок службы, что делает его пригодным для длительного массового непрерывного производства. Обычная специальная сталь обеспечивает лучшую ударную вязкость и более низкую стоимость, что делает ее подходящей для мелкосерийного и низкочастотного производства.
Адрес
Здание 17, промышленный парк Юнглида Тяньшэн, проспект Ганкоу № 50, район Ваньцзян, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай
Тел.
Электронная почта
