Как китайский производитель, компания Winway предлагает твердосплавный дисковый нож для печатных плат для печатных плат, дисковый дисковый продольно-резательный станок, предназначенный для резки полипропиленовой пластиковой пленки и листов. Изготовленный из высокохромистой инструментальной стали для холодной обработки SKD11, этот дисковый резак отличается острой режущей кромкой, хорошей прочностью и стабильной производительностью резания. Он обеспечивает аккуратный рез с меньшим количеством натяжек и прилипания материала во время резки ПП. Доступный с двумя размерами внутреннего отверстия и двумя вариантами толщины, он может использоваться с различным оборудованием для резки и поддерживать непрерывное производство мягких ПП-материалов.
Дисковый нож для резки ПП Carbide PCB представляет собой дисковый вращающийся продольно-резательный инструмент, используемый для резки и продольной резки полипропиленовых пластиковых материалов. Во время работы дисковый нож вращается вместе с режущим оборудованием, а его режущая кромка разделяет полипропиленовую пленку или листы на нужные полосы. Этот метод резки поддерживает непрерывную обработку материала и помогает поддерживать стабильные результаты резки.
Фреза имеет унифицированный внешний диаметр φ76 мм и два варианта внутреннего отверстия: 17 мм и 22 мм. Доступные толщины: 2,5 мм и 5 мм. Эти характеристики позволяют лезвию соответствовать различным размерам валов оборудования и требованиям резки. Режущая кромка оптимизирована для работы с мягкими полипропиленовыми материалами, что помогает уменьшить прилипание материала и образование натяжек во время обработки.
Материал корпуса инструмента: высокохромистая инструментальная сталь для холодной обработки SKD11. SKD11 содержит большое количество углерода и хрома, а также легирующих элементов, таких как молибден и ванадий. После закалки и отпуска термообработки материал может достичь высокой твердости, хорошей износостойкости и устойчивости к сколам.
Для инструментов для круглой продольной резки важна стабильность размеров после термообработки, поскольку внешний диаметр, внутреннее отверстие и толщина лезвия должны соответствовать оборудованию для продольной резки. SKD11 обеспечивает относительно низкую размерную деформацию после термообработки, что делает его пригодным для производства прецизионных режущих лезвий.
По сравнению с твердым сплавом SKD11 обладает большей прочностью и менее склонен к сколам кромок при резке мягких пластиковых материалов, которые могут содержать мелкие посторонние частицы. Выбор материала призван сбалансировать современную долговечность и ударопрочность при обычных условиях резки полипропилена.
Пояснение к материалу: фактический материал лезвия — инструментальная сталь SKD11, а не вольфрамовая сталь или цементированный карбид. Ключевое слово продукта сохраняется для таргетинга на страницы, а описание материала отражает предоставленные характеристики продукта.
Острота резки: Режущая кромка предназначена для мягких полипропиленовых пленок и листовых материалов. Правильно ухоженная кромка помогает выполнять чистые пропилы и уменьшает количество заусенцев и заусенцев вдоль кромок.
Износостойкость кромки: SKD11 обеспечивает хорошую износостойкость после термообработки. В стандартных условиях непрерывной резки мягких полипропиленовых материалов режущая кромка рассчитана на сохранение относительно равномерного износа.
Ударопрочность: прочность SKD11 помогает лезвию противостоять сколам и растрескиванию при нормальных нагрузках. Он также может выдерживать незначительные удары во время обычной работы, однако следует избегать столкновений с инструментами и неправильного обращения.
Стабильность размеров: внешний диаметр, размер и толщина внутреннего отверстия контролируются во время обработки и контроля. Соответствующая точность размеров и зажим помогают поддерживать низкое биение вращения во время работы.
Конструкция из инструментальной стали SKD11: высокая твердость и хорошая ударная вязкость обеспечивают баланс износостойкости и устойчивости к сколам при обработке мягких ПП-материалов.
Оптимизированная режущая кромка: точно отшлифованная кромка помогает уменьшить прилипание материала и обеспечивает аккуратную резку с меньшим количеством натяжений.
Два варианта внутренних отверстий: размеры внутренних отверстий 17 мм и 22 мм соответствуют разным диаметрам вала продольно-резательной машины, что позволяет выбирать оборудование, совместимое с оборудованием.
Гибкие варианты толщины: варианты толщины 2,5 мм и 5 мм позволяют удовлетворить различные требования к продольной резке полипропиленовой пленки и листов.
Стабильные размеры лезвия: контролируемый внешний диаметр, размер и толщина внутреннего отверстия помогают круглому лезвию соответствовать оборудованию и сохранять стабильное вращение после зажима.
Поддержка повторной заточки: лезвие SKD11 можно повторно заточить, когда режущая кромка затупится, что позволяет повторно использовать его и помогает снизить частоту замены инструмента.
Круглая фреза Carbide PCB PP доступна в двух стандартных вариантах внутреннего отверстия. Оба варианта имеют внешний диаметр 76 мм и поддерживают толщину лезвия 2,5 или 5 мм. Прежде чем выбирать спецификацию, подтвердите диаметр вала оборудования для продольной резки.
| Порядковый номер | Внешний диаметр D (мм) | Внутреннее отверстие d (мм) | Толщина b (мм) | Применимый материал |
| 01 | 76 | 17 | 2,5 / 5 | ПП материал |
| 02 | 76 | 22 | 2,5 / 5 | ПП материал |
Резка полипропиленовой пленки: используется для непрерывной продольной резки и резки мягкой полипропиленовой пленки на более узкую ширину.
Резка листов и пластин ПП: Подходит для резки листов и плит ПП в соответствующих условиях обработки.
Пластиковые упаковочные материалы: используются в процессах резки и продольной резки полипропиленовой упаковочной пленки и сопутствующих пластиковых материалов.
Вспомогательные изоляционные материалы из ПП: подходят для резки изоляционных материалов из ПП, используемых в производственных процессах.
Поддерживающие материалы для печатных плат: могут использоваться для резки полипропиленовых препрегов при производстве вспомогательных материалов для печатных плат.
Проверка сырья: заготовки SKD11 отбираются и проверяются на состояние и твердость материала, чтобы подтвердить пригодность для дальнейшей обработки.
Контроль обработки: внешний диаметр, размер внутреннего отверстия и толщина лезвия проверяются, чтобы гарантировать соответствие размеров заданным требованиям.
Проверка режущей кромки: режущая кромка проверяется под микроскопом на наличие зазубрин, сколов и других видимых дефектов, которые могут повлиять на качество резки.
Проверка биения: на готовых лезвиях проверяются радиальное и торцевое биение, чтобы оценить точность размеров и стабильность вращения.
Проверка внешнего вида: готовая продукция проверяется на наличие трещин, песчаных дыр и повреждений от столкновений. Технические характеристики продукта также четко обозначены для идентификации.
1. Подтверждение требований: Заказчик предоставляет параметры оборудования для резки, характеристики материала ПП и требования к обработке.
2. Выбор спецификации: подходящий размер внутреннего отверстия и толщина лезвия подтверждаются в соответствии с диаметром вала оборудования и требованиями к материалу.
3. Образцовое производство: Лезвия пробного производства изготавливаются в соответствии с утвержденными спецификациями.
4. Испытания на станке: Заказчик тестирует образцы на реальном режущем оборудовании и оценивает результаты резки.
5. Обратная связь и корректировка: собираются отзывы о качестве резки и сроке службы инструмента. При необходимости режущую кромку можно отрегулировать.
6. Массовое производство. Регулярные поставки могут осуществляться после того, как пробный образец пройдет оценку клиента.
Готовые лезвия проходят проверку перед поставкой. Условия возврата или обмена могут быть согласованы в случае производственных дефектов, не вызванных человеческим фактором.
Техническая поддержка доступна по вопросам перезаточки лезвий и обработки на станке, помогая клиентам решать самые современные проблемы технического обслуживания и применения оборудования.
Повреждения, вызванные столкновением инструмента, неправильным зажимом или эксплуатацией за пределами применимых условий работы, не покрываются гарантией.
Ответ: фактический материал лезвия — высокохромистая инструментальная сталь для холодной обработки SKD11. После термообработки он обеспечивает хорошую твердость, износостойкость и ударную вязкость при резке полипропиленового материала. Он не изготовлен из вольфрамовой стали или цементированного карбида.
A: Он оптимизирован для мягких полипропиленовых пластиковых пленок и листов. Его также можно использовать для некоторых других мягких пленочных материалов, в зависимости от их свойств и условий обработки. Он не подходит для твердых материалов, таких как стекловолоконные плиты или металл.
А: Да. SKD11 поддерживает многократную перезаточку, когда режущая кромка затупляется. Лезвие может быть восстановлено для повторного использования при условии сохранения его габаритов и состояния кромки.
A: Два размера внутренних отверстий предназначены для соответствия разным диаметрам вала продольно-резательной машины. Перед заказом проверьте диаметр вала вашего оборудования, чтобы обеспечить правильную установку лезвия.
О: Натяжение может быть вызвано изношенной или тупой режущей кромкой, а также несоответствием натяжения оборудования и скорости вращения. Сначала проверьте состояние лезвия, затем отрегулируйте параметры обработки в соответствии с требованиями к материалу и оборудованию.
A: Стандартные варианты толщины твердосплавного круглого резака для печатных плат и ПП составляют 2,5 мм и 5 мм. Соответствующий вариант следует выбирать в зависимости от оборудования для резки и обрабатываемого полипропиленового материала.
О: Пожалуйста, укажите диаметр вала продольной резки, необходимую толщину лезвия, характеристики полипропиленового материала и требования к обработке. Эта информация помогает подтвердить подходящую спецификацию лезвия для пробного производства.
A: Проверьте, правильно ли закреплено лезвие, не изношена или не повреждена ли режущая кромка, а также соответствует ли натяжение оборудования и скорость вращения полипропиленовому материалу. Также проверьте биение лезвия и убедитесь, что выбранный размер внутреннего отверстия соответствует валу машины.
Адрес
Здание 17, промышленный парк Юнглида Тяньшэн, проспект Ганкоу № 50, район Ваньцзян, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай
Тел.
Электронная почта
