Инструмент для резки и фрезерования печатных плат PCD
Winway поставляет инструмент для резки и фрезерования печатных плат PCD для полностью автоматических линий отделения печатных плат. Благодаря конструкции с чередующимися композитными зубьями, он сочетает в себе резку панелей и фрезерование кромок за один проход, что упрощает производственные процессы и сокращает количество отдельных этапов обработки. Доступны нестандартные внешние диаметры, внутренние отверстия и ступеньки высоты зубьев, соответствующие различным конфигурациям станков для снятия панелей.
Weicheng предлагает инструмент для резки и фрезерования печатных плат PCD для производителей печатных плат, желающих объединить резку панелей и фрезерование кромок за одну операцию. Этот интегрированный фрезерный станок, оснащенный передними режущими зубами и мелкими задними фрезерными зубьями, разделяет соединенные панели и удаляет остаточные заусенцы на кромках за один проход. По сравнению с традиционными процессами, в которых используются отдельные режущие лезвия и фрезы, это снижает потребность в двух независимых рабочих станциях и приспособлениях для шпинделей, сводит к минимуму перемещение досок между операциями и помогает повысить общую эффективность производственной линии.
Основные преимущества продукта
● Комплексная резка и фрезерование:Передние зубья режут соединенные панели печатных плат, а задние зубья синхронно удаляют остаточные заусенцы. Обе операции выполняются за один проход, не требуя отдельного процесса фрезерования.
● Сниженные требования к оборудованию:Интегрированная структура снижает потребность в одном наборе шпиндельных приспособлений и двух независимых станциях обработки.
● Меньше трансферов:Выполнение резки и фрезерования кромок за одну операцию позволяет избежать перемещения досок между отдельными станциями, что помогает снизить риск появления царапин на поверхности во время обработки.
● Повышение эффективности производства:Объединение двух этапов обработки помогает сократить общий производственный цикл и повысить производительность производственной линии.
● Износостойкие сегменты PCD:Режущие сегменты PCD высокой твердости обеспечивают износостойкость при резке и фрезеровании печатных плат.
● Гибкая настройка:Внешний диаметр, внутреннее отверстие, шаг высоты зуба и профиль зуба можно настроить в соответствии с различными конфигурациями станков для снятия панелей.
Принцип работы
Инструмент для резки и фрезерования печатных плат PCD имеет двухступенчатую структуру зубьев. Его передние режущие зубья выполняют основную операцию резки панели, а задние зубья для тонкого фрезерования синхронно обрабатывают вновь отрезанные кромки.
● Передняя резка:Передние зубья прорезают соединенные панели печатных плат в соответствии с выбранными размерами инструмента и конфигурацией шага.
● Заднее тонкое фрезерование:Задние зубья удаляют остаточные заусенцы и кромочный материал за один проход, что снижает необходимость в отдельной операции фрезерования.
● Интегрированная обработка:Резка и тонкое фрезерование выполняются за одну операцию. Это помогает исключить дополнительную передачу плат между независимыми рабочими станциями и упрощает последовательность обработки.
Высота ступеньки зуба должна соответствовать фактической толщине печатной платы. Правильный выбор шага помогает предотвратить неполную резку и обеспечивает требуемый результат обработки.
Материал и производство
Режущие сегменты PCD
В режущих зубьях используются сегменты из поликристаллического алмаза (PCD) высокой твердости. Эти сегменты обеспечивают износостойкость при многократном резании и чистовом фрезеровании.
Субстрат SKS51
В резце используется подложка SKS51. Сегменты PCD прикрепляются к подложке посредством высокотемпературного процесса прессования композита. Структура соединения предназначена для сохранения крепления сегментов во время высокоскоростной резки и предотвращения внутренних трещин.
Интегрированная структура зуба
Передние режущие зубья и задние зубья для тонкого фрезерования расположены в двухступенчатой конструкции. Их размеры и взаимное расположение определяют последовательность резки и отделки. Высоту шага зуба следует выбирать в соответствии с толщиной печатной платы и фактическими требованиями обработки.
Технические характеристики
Порядковый номер
Внешний диаметр ØD (мм)
Толщина В (мм)
Внутренний диаметр Ød (мм)
Число зубов Z
Шаг В (мм)
01
120
2.0
25.4
30
0.4
02
120
3.2
32
30
0.9
03
140
3.0
25.4
30
0,4/0,6/1,0
04
150
3.0
25.4
36
0,2/0,4/0,9/1,0/1,8
05
160
4.0
25.4
40
0,4/0,6/1,0
06
300
3.0
32
72
0.9
Параметр Примечание:Высота шага зубьев должна быть настроена или выбрана в соответствии с фактической толщиной печатной платы, чтобы предотвратить неполную резку.
Рекомендации по выбору
● Для толщины печатной платы ≤1,0 мм:Выберите небольшую высоту шага 0,2–0,5 мм в соответствии с фактической структурой платы и требованиями к обработке, чтобы предотвратить чрезмерное проникновение в внутренний слой.
● Для нестандартных машин:Прежде чем выбирать внешний диаметр и размер отверстия, подтвердите размеры шпинделя и приспособления. Нестандартные размеры могут быть указаны в соответствии с чертежами машины.
● Для различных требований к резке:Выберите высоту ступеньки зуба в соответствии с фактической толщиной печатной платы. Инструмент для резки и фрезерования печатных плат PCD должен соответствовать необходимой глубине резания, чтобы предотвратить неполную резку.
Более низкая частота замены согласно предоставленным сравнительным данным продукта.
Край Заусенец
Может оставлять видимые остатки волокон
Задние фрезерные зубья удаляют остаточные заусенцы за один проход.
Общая комплексная стоимость
Более высокие совокупные затраты на рабочую силу и инструменты
Потенциально более низкие долгосрочные затраты на обработку.
Примечание для сравнения:Фактическая эффективность обработки, частота замены инструмента и общие затраты зависят от материала печатной платы, состояния оборудования, параметров обработки и практики технического обслуживания.
Почему стоит выбрать Weicheng
● Собственная мастерская по изготовлению пильных полотен из поликристаллического алмаза:Weicheng имеет собственные производственные мощности, охватывающие ключевые процессы, от склеивания сырья до прецизионного шлифования.
● Проверка концентричности:Каждое лезвие перед доставкой проходит проверку соосности, чтобы обеспечить стабильность резки во время массового производства.
● Гибкая настройка:Внешний диаметр, внутреннее отверстие, шаг высоты зуба и профиль зуба можно настроить в соответствии с различными конфигурациями линий разделения панелей.
● Служба перешлифовки:Доступны услуги по переточке, которые помогут продлить срок службы инструмента за счет многократного использования при условии его состояния.
● Инженерная поддержка:Команда инженеров предоставляет рекомендации по скорости резки и обработке различных материалов печатных плат.
Техническое обслуживание и перешлифовка
● Удалите остатки клетчатки:После каждой производственной смены очищайте скопившиеся остатки волокон между зубами с помощью пневматического пистолета.
● Осмотрите режущие кромки:Перед работой проверьте зубья на предмет видимого износа или повреждений, чтобы обеспечить стабильную производительность резки.
● Проверьте установку инструмента:Перед работой убедитесь, что шпиндель и приспособление надежно закреплены.
● Рассмотрите возможность перешлифовки:Для подходящих фрез может быть организована услуга по переточке, чтобы обеспечить повторное использование и продлить срок их службы. Пригодность зависит от оставшихся размеров инструмента и состояния режущей кромки.
Часто задаваемые вопросы
В1: Можете ли вы настроить специальные внешние диаметры для нестандартных машин?
А1: Да. Weicheng обеспечивает настройку внешнего диаметра, внутреннего отверстия и высоты шага зубьев на основе чертежей для соответствия различным конфигурациям шпинделя и приспособления.
В2: Насколько дольше его срок службы по сравнению с инструментами из вольфрамовой стали?
A2: Согласно предоставленным данным о продукте, его общий срок службы в 12–28 раз превышает срок службы обычных разъемных инструментов. Фактический срок службы зависит от материала печатной платы, условий резки, настроек станка и технического обслуживания.
В3: Какое ежедневное обслуживание требуется для этой пилы?
А3: После каждой производственной смены удаляйте остатки волокон между зубами с помощью пневматического пистолета. Также регулярно осматривайте режущие кромки и состояние зажима шпинделя.
Отправьте запрос на режущие инструменты PCD PCB, твердосплавные инструменты для V-образной резки печатных плат и инструменты для V-образной канавки печатных плат в Dongguan Weicheng Electronic Co., Ltd. Оставьте свой адрес электронной почты и сообщите нам материал вашей платы, оборудование и характеристики инструмента, и мы ответим в течение 24 часов, предоставив ценовое предложение от завода, бесплатные образцы и рекомендации по индивидуальному инструменту. Свяжитесь с нами, чтобы начать ваш заказ.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности