PCD PCB Резак для прямых углов и радиусов

Winway поставляет фрезы для резки прямых углов PCD PCB по оптовым и индивидуальным заказам. Хвостовик корпуса инструмента изготовлен из легированной стали, а режущая кромка приварена поликристаллическим алмазом с прецизионной шлифовкой. При обработке радиусов он может выполнить прямолинейную резку и формирование радиуса кромки за один проход, исключая вторичный процесс снятия фаски. Он специально разработан для высокоабразивных материалов, таких как платы из стекловолокна, многослойные печатные платы и изоляционные композитные материалы. Он решает болевые точки, включая быстрый износ обычных твердосплавных фрез, расплывчатость поверхности и непостоянный радиус, и широко используется при точной обработке печатных плат, новых энергоизоляционных плит и конструкционных пластмасс.

Определение продукта

PCD PCB Straight Corner Radius Cutter: прецизионный фрезерный инструмент с легированной сталью в качестве основы хвостовика и сваркой из поликристаллического алмаза (PCD) в качестве режущей кромки. Его режущая кромка предварительно обработана и отшлифована. Применяется для одноступенчатой ​​обработки прямолинейного фрезерования и формирования угловых радиусов на пластинах на радиусно-фрезерных станках.

Принцип работы

1. Шпиндель радиусно-фрезерного станка приводит инструмент во вращение на высокой скорости, а режущая кромка из PCD-композита контактирует с краем пластинчатой ​​заготовки.

2. Фреза подается по контуру заготовки, удаляет остроугольный материал и выполняет прямолинейное фрезерование и формирование угла R за один проход.

3. Канавки для стружки плавно отводят смолу и стружку из стекловолокна, снижают риск появления царапин и термических ожогов на поверхности пластины, вызванных трением стружки.

4. Благодаря сверхтвердой режущей кромке PCD инструмент медленно изнашивается при резке материалов, наполненных стекловолокном, и гарантирует стабильный размер R-угла при массово-объемной обработке.

Таблица технических характеристик (стандартная общая версия)

Область применения

1. Фреза для резки прямых углов PCB PCB используется для фрезерования профиля и закругления углов многослойных плат FR4 и стекловолоконных плат в производстве печатных плат.

2. Обработка различных изоляционных плит из стекловолокна и синтетических композитных плит.

3. Прецизионное фрезерование кромок и формовка R-угла для конструкционных пластиков, акриловых и бакелитовых плит.

4. Прецизионная обработка изоляционных пластин новой энергии, инструментальных пластин и крепежных пластин.

Неприменимые условия труда

1. Обработка заготовок из углеродистой стали, железа и других черных металлов; Материал PCD имеет относительно низкую ударную вязкость и легко подвергается сколам при резке черных металлов.

2. Заготовки смешаны с массивными твердыми металлическими примесями или крупными твердыми частицами, которые могут привести к повреждению режущей кромки PCD.

3. Чрезмерная глубина резания за один проход, превышающая допустимый предел режущей кромки, что приводит к сколам зоны пайки PCD и деформации подложки.

4. Оборудование без эффективной системы удаления стружки; Накопившаяся пыль из стекловолокна ускорит износ режущей кромки и поцарапает поверхность заготовки.

5. Обработка в условиях большого биения шпинделя или неплотного крепления; вибрация легко приведет к сколам кромок PCD.

6. Длительная сухая резка при больших нагрузках без рассеивания тепла; Высокая температура может привести к отслоению слоя припоя PCD и термической деформации подложки из легированной стали.

Распространенные заблуждения при выборе

1. ❌ Непонимание:Фрезы PCD могут обрабатывать все виды материалов.Исправление:PCD подходит для печатных плат со стекловолокном, композитных и пластиковых материалов. Черный металл и крупные твердые примеси повредят алмазную режущую кромку.

2. ❌ Непонимание:Большая глубина резания повышает эффективность производства.Исправление:Должна быть принята послойная резка. Чрезмерная глубина за один проход может привести к сколам в месте пайки PCD и деформации подложки при чрезмерном напряжении.

3. ❌ Непонимание:Нет необходимости проверять биение шпинделя при использовании инструментов PCD.Исправление:Лезвие PCD хрупкое; чрезмерное биение шпинделя приведет к частому сколу кромки, что значительно сократит срок службы инструмента.

Запреты на эксплуатацию машины

1. Не начинайте резку при чрезмерном биении шпинделя, загрязненной или изношенной цанге; вибрация повредит режущую кромку PCD.

2. Запретить столкновение инструмента или запуск шпинделя с незажатой заготовкой.

3. Система удаления стружки/пылесборника должна постоянно работать; пыль из стекловолокна истирает кромку поликристаллического алмаза и ускоряет износ.

4. Запретить аварийную остановку и резкое изменение направления подачи при высокой скорости вращения.

5. Никогда не превышайте максимально допустимую глубину резания за один проход; одноразовая резка на всю глубину запрещена.

6. Предотвращайте падение резака и сильные удары. Наконечник PCD хрупкий и легко раскалывается при незначительном ударе; Хвостовик из легированной стали может погнуться после столкновения.

Анализ неисправностей

Обслуживание

1. Хранилище:Храните индивидуально в специальном ящике для инструментов с современной защитой. Никакой укладки или установки на голое место, избегайте столкновений.

2. До операции:Визуальная проверка режущей кромки на наличие сколов и трещин; очистить цанговую пыль; проверить биение шпинделя.

3. Во время обработки:Поддерживайте постоянную работу системы пылеулавливания и продувки воздухом. Периодически проверяйте размер R-угла, следите за износом режущей кромки и деформацией хвостовика.

4. После механической обработки:Сдуйте стружку и пыль пневматическим пистолетом низкого давления, не царапайте кромку ПКД твердыми предметами; проверьте край PCD на наличие микросколов.

5. Умение обращаться:Держите только часть хвостовика, не прикасайтесь к режущему кончику PCD; не допускайте падения, чтобы избежать погнутого хвостовика и обрезков инструмента.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между резаком PCD и обычным резаком из вольфрамовой стали?

A1: Алмазная режущая кромка PCD имеет гораздо более высокую износостойкость, чем твердосплавная. При обработке стекловолоконных плит срок службы может быть увеличен более чем в десять раз, при этом происходит меньшее распушение. Его недостатком является относительно низкая прочность; его нельзя использовать для обработки черных металлов.

Вопрос 2: Каковы распространенные причины сколов пластин при обработке фрезами из поликристаллических алмазов?

A2: Чрезмерная скорость подачи, большое биение шпинделя, недостаточный зажим заготовки или выступающая длина инструмента. Рекомендуется уменьшить подачу и проверить состояние приспособления и шпинделя.

В3: Можно ли переточить резак для прямых углов PCB PCB?

А3: Да. Отправьте обратно на завод для профессиональной переточки, чтобы восстановить высочайшую точность после износа кромки.

В4: Может ли алмазная закругленная прямая фреза PCD обрабатывать металлические пластины?

A4: Не подходит для листов стали, железа и других черных металлов. Это относится к стекловолоконным плитам, печатным платам, композитным материалам и заготовкам из конструкционного пластика.