PCD PCB Толстое и тонкое режущее лезвие

Поставщик из Китая – Winway предоставляет лезвия для резки толстых и тонких печатных плат PCD, прецизионный режущий инструмент PCD для калибровки панелей печатных плат, обрезки кромок и отделения панелей. Лезвие, предназначенное для производства печатных плат различной толщины, имеет сверхизносостойкий профиль алмазных зубьев PCD с оптимизированной режущей геометрией. Это помогает предотвратить растяжение кромок и образование заусенцев на тонких досках, обеспечивая при этом стабильную производительность резки толстых плит с высоким содержанием стекловолокна. В результате поверхность разреза становится плоской, с уменьшенным побелением, расслоением и изменением размеров. Износостойкая режущая кромка также помогает снизить расход инструмента и время простоя станка при непрерывном производстве.

Определение продукта

Лезвие для резки толстых и тонких печатных плат PCD — это прецизионный режущий инструмент, разработанный для калибровки панелей печатных плат, обрезки кромок и отделения панелей. Корпус лезвия изготовлен из высокопрочной легированной стали, к внешней окружности приварены режущие кромки из поликристаллического алмаза. Благодаря точно отшлифованному профилю зубьев и структуре карманов для стружки он поддерживает резку досок различной толщины, помогая предотвратить скручивание кромок на тонких досках и сколы кромок на толстых досках. Он подходит для смешанных процессов резки стекловолоконных, композитных плат и алюминиевых подложек, что делает его универсальным сверхтвердым режущим инструментом для производства печатных плат.

Материал и конструкция

Подложка лезвия:Высокопрочная легированная сталь обеспечивает жесткость и устойчивость к деформации. Это помогает противостоять вибрации и искажениям во время высокоскоростной резки и сохранять стабильность при длительной работе. Внутреннее отверстие и опорные поверхности прецизионно отшлифованы, что обеспечивает высокую точность зажима и низкое конечное биение. Лезвие также можно перезаточить для многократного использования.

Материал режущей кромки:Поликристаллический алмаз PCD имеет твердость 10 по шкале Мооса, что обеспечивает высокую стойкость к истиранию стекловолокна, теплу и износу кромок. Режущая кромка разработана с учетом абразивных характеристик плит из стекловолокна FR-4 и плит с высоким содержанием TG, что помогает сохранять остроту резки во время длительной эксплуатации.

Процесс сварки:Технология высокотемпературной сварки соединяет композитные сегменты PCD с корпусом лезвия из легированной стали. Этот процесс разработан для обеспечения прочного соединения, снижения риска образования холодных паяных соединений и отслоения зубьев, а также для поддержки непрерывной массовой резки.

Производительность и характеристики

Применимая толщина доски:Полный ассортимент печатных плат толщиной от 0,1 мм до плат толщиной 6,0 мм.

Срок службы:В 6–10 раз длиннее, чем режущие лезвия из вольфрамовой стали.

Качество резки:Поверхность среза без заусенцев, расслоений, побеления и пригаров при подходящих условиях эксплуатации.

Точность размеров:Допуск на резку ≤±0,05 мм.

Конец биения:≤0,03 мм, что обеспечивает стабильную высокоскоростную резку.

Устойчивость к высоким температурам:Низкое накопление тепла помогает предотвратить возгорание картона при непрерывном массовом производстве.

Повышение урожайности:Помогает уменьшить такие дефекты, как расслоение, сколы по краям и деформация при растяжении.

Основные преимущества

Одно лезвие для толстых и тонких досок:Лезвие для резки толстых и тонких печатных плат PCD позволяет резать ультратонкие, стандартные и толстые печатные платы одним лезвием. Это снижает необходимость частой смены инструмента и корректировки параметров при производстве смешанных заказов.

Высокая износостойкость и низкий расход инструмента:Алмазная режущая кромка PCD устойчива к истиранию стекловолокна. Более длительный срок службы по сравнению с лезвиями из вольфрамовой стали помогает снизить частоту замены расходных материалов и время простоя машины.

Постоянное качество резки:Оптимизированный профиль зубьев помогает предотвратить растягивание и скручивание кромок тонких досок, обеспечивая при этом плавность резки и уменьшение сколов кромок толстых досок.

Вибростойкость и стабильность:Корпус лезвия из легированной стали и прецизионная динамическая балансировка помогают снизить вибрацию во время высокоскоростной резки, защищая поверхность доски и шпиндель станка.

Перешлифовываемый дизайн:После того, как режущая кромка затупится, лезвие можно восстановить путем профессиональной переточки, чтобы восстановить режущие характеристики и снизить общие затраты на использование инструмента.

Совместимость с несколькими материалами печатных плат:Подходит для обычных плат FR-4, плат с высоким TG, плат из стекловолокна, композитных плат CEM, алюминиевых подложек и других основных материалов для печатных плат.

Таблица технических характеристик лезвия

Области применения

Размеры панели FR-4:Массовая проклейка панелей и обрезка кромок для обычных плат FR-4.

Резка досок с высоким ТГ:Производство раскроя плит с высоким ТГ и стекловолокном, которые сложнее обрабатывать.

Тонкая резка печатной платы:Точная резка ультратонких печатных плат для предотвращения скручивания краев.

Депанелирование толстой печатной платы:Стабильное отделение толстых печатных плат с большими припусками на резку.

Обработка композитного субстрата:Резка композитных подложек СЕМ-1 и СЕМ-3.

Обрезка алюминиевой подложки:Обработка кромок тонких алюминиевых подложек.

Производство смешанной толщины:Непрерывная резка печатных плат различной толщины и характеристик.

Стандарты контроля качества

Входной контроль:Проверяются твердость и плоскостность корпуса лезвия. Композитные листовые материалы PCD проверяются на предмет выявления дефектных базовых материалов.

Текущая проверка:Прочность сварных швов проверяют на наличие холодных паяных соединений и сварочных трещин. Профиль зуба и шаг зуба также проверяются на соответствие.

Заключительная проверка:Измеряются внешний диаметр, внутреннее отверстие, толщина, торцовое и радиальное биение. Режущую кромку осматривают под микроскопом на наличие сколов, зазубрин и трещин.

Повторная проверка перед доставкой:Каждое лезвие имеет маркировку технических характеристик и сертификат качества и упаковывается в отдельную ударопрочную защитную упаковку.

Пример судебного процесса

1. Информация о клиенте:Заказчик указывает диапазон толщины доски, материал доски, модель станка и требования к качеству резки.

2. Техническое соответствие:Соответствующее количество зубьев и характеристики полотна рекомендуются в соответствии с условиями производства смешанных толстых и тонких плит.

3. Подготовка образцов:Образцы изготавливаются и проходят полную проверку перед доставкой.

4. Машинное тестирование:Заказчик тестирует лезвие на производственном станке, чтобы проверить качество резки, стабильность размеров и срок службы.

5. Подтверждение спецификации:Процесс отлажен, и окончательная спецификация подтверждена для массовой поставки.

Послепродажная поддержка

Документация:В комплект поставки входит отчет о проверке качества, спецификация и сертификат.

Техническая связь:Послепродажная техническая связь и решения доступны для неискусственных проблем с качеством.

Руководство по эксплуатации:Предоставляются технические рекомендации по параметрам резки, зажиму и настройке станка.

Служба перешлифовки:Для восстановления точности лезвий после ремонта доступны многочисленные профессиональные услуги по переточке и ремонту.

Оптимизация процесса:Доступна поддержка для оптимизации процесса производственной линии для решения проблем массового производства, таких как заусенцы, расслоение и пригорание картона.

Часто задаваемые вопросы

В1: Почему это лезвие может резать как тонкие, так и толстые печатные платы?

A1: Он имеет оптимизированный прямой профиль зубьев и структуру большого кармана для стружки. При работе с тонкими досками быстрое удаление стружки помогает предотвратить выдергивание. Для толстых досок нагрузка при резке распределяется более равномерно. Эта конструкция обеспечивает баланс производительности резки плит разной толщины для смешанного производства.

В2: В чем разница между лезвием PCD и режущим лезвием из вольфрамовой стали?

A2: Лезвия из вольфрамовой стали могут быстро изнашиваться при резке плит из стекловолокна, что может привести к побелению, появлению заусенцев и сокращению срока службы. Режущее лезвие PCD PCB для толстой и тонкой резки имеет износостойкую алмазную кромку, предназначенную для поддержания точности резки в течение длительной эксплуатации, что помогает повысить эффективность производства и стабильность резки.

В3: Что вызывает небольшие заусенцы во время резки печатной платы?

A3: Возможные причины включают несоответствие скорости шпинделя и скорости подачи, недостаточный сбор пыли, слегка затупленную режущую кромку или биение шпинделя. Регулировка параметров резки или перезаточка лезвия могут помочь восстановить производительность резки.

В4: Может ли это лезвие резать алюминиевые подложки?

А4: Да. Подходит для резки тонких алюминиевых подложек. Необходимо отрегулировать параметры резки и усилить сбор пыли, чтобы предотвратить прилипание алюминиевой стружки.

В5: Какая технология сварки используется для режущей кромки PCD?

A5: Для соединения композитного листа PCD с подложкой из легированной стали используется процесс высокотемпературной сварки. Процесс сварки разработан таким образом, чтобы обеспечить высокую прочность соединения и снизить риск отслоения или растрескивания зубьев.

В6: Сколько раз можно перетачивать лезвие?

A6: В нормальных условиях лезвие обычно можно затачивать 6–8 раз. После профессионального ремонта его размеры, точность и режущие характеристики должны оставаться такими же, как у нового лезвия.

В7: Может ли лезвие вызвать возгорание или расслоение доски?

A7: Режущая кромка PCD устойчива к износу и обеспечивает плавное удаление стружки с низким накоплением тепла. При правильных параметрах резки это помогает снизить риск подгорания, расслоения и побеления доски.