Фреза для кромки печатной платы PCD

Winway специализируется на производстве и оптовых поставках фрез для кромки печатных плат PCD для автоматизированной обработки кромок печатных плат. Благодаря сегментам из поликристаллического алмазного композита PCD, установленным на подложке из высокопрочной легированной стали, эта фреза прецизионно шлифуется по профилям R-углов или фасок для вторичной обработки кромок печатных плат. Он удаляет заусенцы и заусенцы, формируя гладкие, закругленные края плиты, помогая предотвратить появление острых углов и царапин на медной фольге и сухой пленке во время последующего производства. Доступны специальные варианты R-радиуса, угла, внешнего диаметра и внутреннего отверстия для удовлетворения различных требований к оборудованию и обработке.

Введение продукта

Фрезерный станок для кромки печатных плат PCD — это специализированный инструмент для постобработки полностью автоматических линий по удалению панелей и отделке кромок печатных плат. Поликристаллические алмазные сегменты PCD припаиваются к зубьям фрезы и прецизионно шлифуются до заданных профилей R-угла или фаски. В отличие от инструментов для резки панелей, он не разделяет панели печатных плат. Вместо этого он выполняет вторичное шлифование, удаление заусенцев и закругление углов на предварительно обрезанных краях печатной платы, чтобы удалить заусенцы, оголенные стеклянные волокна и приподнятую медную фольгу. Он совместим с печатными платами CEM1, CEM3, FR2 и FR4.

Различие функций инструмента:Фреза для резки сочетает в себе резку панелей и обрезку кромок, а фреза для скашивания кромок разработана специально для операций постобработки, таких как шлифовка кромок и снятие фасок.

Принцип работы

Приводимые в движение шпинделем станка на высокой скорости, профилированные режущие кромки из поликристаллического алмаза выполняют чистовые операции путем сочетания шлифования и микрофрезерования предварительно разрезанных боковых кромок печатной платы. Фреза для кромки печатной платы PCD предназначена для удаления небольшого количества материала при доработке профиля кромки платы.

● Краевой контакт:Заданный R-образный угол или профиль фаски контактирует с краем плиты и удаляет остаточные заусенцы, выступы стекловолокна и медные заусенцы с минимальным удалением материала.

● Формирование профиля:Алмазные режущие частицы обрабатывают открытые стеклянные волокна и изменяют форму края плиты, образуя однородный профиль R-угла или фаски за один проход.

● Удаление чипа:Канавки для стружки помогают удалять стекловолоконную пыль и мусор при резке, уменьшая накопление остатков и риск появления царапин на поверхности доски.

● Отделка с низким уровнем напряжения:Инструмент выполняет обрезку кромок, а не разделение панелей. Низкий съем материала и нагрузка на резку помогают снизить риск расслоения платы и подъема медной фольги, сохраняя при этом одинаковые размеры кромок для последующего ламинирования и сборки.

Анализ материалов

Фреза сочетает в себе режущие сегменты из высококачественного PCD и основу из высокопрочной легированной стали. Поликристаллический алмазный композит обеспечивает высокую твердость и износостойкость, а подложка обеспечивает прочность инструмента и стабильную работу. Эта комбинация обеспечивает большую износостойкость, чем обычные режущие инструменты из вольфрамовой стали.

Основные преимущества продукта

● Высокая износостойкость:Сверхтвердые режущие кромки из PCD обеспечивают более длительный срок службы по сравнению с обычными твердосплавными фрезами для снятия фасок, что помогает снизить частоту замены инструмента.

● Уменьшение образования заусенцев:Прецизионно отшлифованные режущие профили помогают свести к минимуму заусенцы на кромках и снизить необходимость дополнительного ручного удаления заусенцев.

● Стабильная непрерывная обработка:Медленно изнашиваемые режущие кромки из поликристаллического алмаза помогают поддерживать стабильное качество кромок во время расширенных операций массового производства.

● Контролируемое биение инструмента:Строгий контроль биения помогает снизить вибрацию и снизить риск сколов кромки платы во время обработки.

● Индивидуальные профили инструментов:Нестандартные размеры и профили резки могут быть адаптированы в соответствии с различными требованиями к обработке кромок печатных плат.

Технические характеристики

Параметр Примечание:R-радиус, угол, внешний диаметр и внутреннее отверстие могут быть настроены в соответствии с требованиями чертежа заказчика.

Рекомендации по выбору

● Для толщины платы ≤1,0 мм:Выберите профиль small-R, чтобы избежать чрезмерного удаления материала с тонких краев печатной платы.

● Для нестандартных линейных машин для разделения панелей:Настройте внешний диаметр и внутреннее отверстие в соответствии с чертежами шпинделя и приспособления.

● Для непрерывного массового производства:Корпус пилы толщиной 6,5 мм может быть выбран для повышения стабильности работы при условии совместимости с машиной.

Области применения

Шлифование и обрезка кромок печатных плат

Используется сразу после резки печатной платы для удаления заусенцев на кромках, выступов стекловолокна и приподнятой медной фольги, улучшая качество отделки предварительно нарезанных плат.

Обработка алюминиевой основы и плит CEM

Подходит для обработки кромок таких материалов, как печатные платы на алюминиевой основе и платы CEM, где контролируемая резка помогает уменьшить образование заусенцев.

Обработка R-угла и фаски

Применяется для удаления заусенцев и снятия фасок на R-углах печатных плат CEM1, CEM3, FR2 и FR4.

Защита поверхности печатной платы

Удаляет выступы острых кромок и заусенцы медной фольги, помогая предотвратить появление царапин на сухой пленке и медной фольге во время последующего прессования и сборки.

Автоматизированные линии по производству печатных плат

Поддерживает непрерывную обработку кромок при автоматизированном производстве печатных плат, помогая поддерживать постоянное качество кромок печатных плат во всех производственных партиях.

Стандарт упаковки

Каждая фреза индивидуально упакована в противоударный пластиковый тубус для защиты режущих кромок при хранении и транспортировке. Оптовые заказы упаковываются в картонные коробки с пенопластовой прокладкой. Вся продукция перед упаковкой проверяется и маркируется.

Часто задаваемые вопросы

В1: Предоставляете ли вы услуги по переточке изношенных фрез для снятия фасок с кромок PCD?

А1: Да. Winway предоставляет профессиональные услуги по переточке изношенных фрез для кромок печатных плат PCD. Эта услуга помогает восстановить режущие кромки подходящих инструментов, продлить срок их службы и снизить затраты на замену инструментов.

Вопрос 2: Что вызывает постоянное образование заусенцев во время снятия фаски?

A2: Общие причины включают неподходящую скорость подачи, недостаточное удаление пыли и изношенные режущие кромки. Проверьте параметры обработки и систему пылеудаления, а также осмотрите режущие кромки на предмет износа.

В3: Можете ли вы производить фрезы по индивидуальным размерам?

А3: Да. Winway может настроить внешний диаметр, внутреннее отверстие, профиль зуба, R-радиус и угол резания в соответствии с чертежами заказчика и требованиями станка.

В4: Каковы требования к ежедневному техническому обслуживанию этого резака?

А4: После каждой производственной смены удаляйте скопившуюся стекловолоконную пыль между зубьями с помощью пневматического пистолета. Регулярно проверяйте состояние зажима шпинделя и избегайте ударных нагрузок во время установки, эксплуатации и обращения, чтобы предотвратить скалывание зубьев.