PCD PCB Фреза с V-образной канавкой

Winway является профессиональным производителем и поставщиком фрез для печатных плат PCD с V-образной канавкой. Этот инструмент имеет основу из высокопрочной легированной стали с сегментами поликристаллического алмаза PCD, приваренными к режущим кромкам. Разработанный для парной установки на станках V-Cut, он создает V-образные канавки на поверхности печатной платы, сохраняя при этом заданную остаточную толщину без прорезания платы. Это облегчает последующие операции по разрушению и снятию панелей.

Краткое введение

Фреза имеет основу из высокопрочной легированной стали с сегментами поликристаллического алмаза PCD, приваренными к режущим кромкам. Угол V-образной канавки определяется углом при вершине фрезы, при этом используются две фрезы попарно с верхней и нижней центровкой. В основном применяется к ламинатам с медным покрытием FR-4, плитам с высоким содержанием стекловолокна и подложкам на алюминиевой основе. По сравнению с обычными твердосплавными фрезами V-Cut режущие кромки из PCD обладают превосходной износостойкостью. Они помогают поддерживать одинаковые углы V-образных канавок и остаточную толщину во время массового производства, одновременно уменьшая заусенцы в канавках и вытягивание стекловолокна. Подложка из легированной стали также обеспечивает хороший динамический баланс для непрерывной высокоскоростной работы. Фреза PCD PCB V-Groove Cutter подходит для крупносерийной обработки печатных плат V-Cut.

Принцип работы

Приводимые в движение шпинделем станка V-Cut, две фрезы вращаются с высокой скоростью и обрабатывают печатную плату с верхней и нижней сторон соответственно. Фреза PCD PCB V-образной формы использует парные верхний и нижний режущие инструменты для формирования симметричных V-образных канавок.

● Формирование V-образной канавки:Фиксированные углы при вершинах двух фрез образуют симметричные V-образные канавки на поверхности печатной платы.

● Контроль остаточной толщины:Фрезы удаляют только часть толщины доски, оставляя заданный остаточный слой вместо того, чтобы прорезать всю доску. Это позволяет отделить панели во время последующих операций разрушения.

● Краевая обработка:Алмазные режущие кромки PCD обрабатывают слои стекловолокна и медной фольги, помогая уменьшить заусенцы в канавках и распушение стекловолокна.

● Последовательная обработка:Правильное выравнивание фрезы и настройка станка помогают поддерживать одинаковые углы V-образных канавок и остаточную толщину во всех производственных партиях.

Основные преимущества продукта

● Стабильное формирование V-образного угла:Прецизионно отшлифованные режущие профили помогают поддерживать постоянные углы и глубину канавок во время продолжительных производственных циклов.

● Высокая износостойкость:Сверхтвердые режущие кромки из поликристаллического алмаза (PCD) обеспечивают более длительный срок службы по сравнению с обычными твердосплавными фрезами, помогая сократить частоту замены инструмента и время простоя оборудования.

● Полированные режущие кромки:Полированные поверхности зубьев улучшают качество обработки режущей кромки и обеспечивают стабильную производительность резки.

● Уменьшение образования заусенцев:Зеркально отполированные режущие кромки помогают свести к минимуму заусенцы в канавках и снизить необходимость дополнительной ручной очистки.

● Высокая концентричность:Корпус инструмента, изготовленный с высокой точностью, помогает снизить вибрацию при работе на высоких скоростях и снизить риск сколов платы.

● Гибкие спецификации:Доступны различные внешние диаметры, количество зубьев и варианты V-образного угла, с поддержкой нестандартной настройки.

Технические характеристики (мм)

Параметр Примечание:Режущие зубья изготовлены из поликристаллического алмаза и в основном подходят для обработки материалов CEM1, CEM3, FR2 и FR4. На складе имеются несколько размеров, а специальные размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.

Области применения

Обработка печатных плат серий FR-4 и CEM

Используется для нарезания V-образных канавок на печатных платах CEM1, CEM3, FR2 и FR4, обеспечивая последующее разделение панелей.

Печатные платы бытовой электроники

Подходит для обработки V-образных канавок на жестких печатных платах, используемых в бытовой электронике.

Массовое производство жестких печатных плат

Применяется для непрерывной обработки V-образных пазов на различных жестких печатных платах в условиях серийного производства.

Руководство по выбору

● Проверьте совместимость машины:Выберите внешний и внутренний диаметр в соответствии со шпинделем и характеристиками монтажа станка V-Cut.

● Подтвердите V-угол:Сопоставьте угол фрезы с углом V-образной канавки, указанным на чертежах печатных плат заказчика.

● Учитывайте остаточную толщину:Прежде чем выбирать фрезу и настраивать параметры станка, подтвердите толщину печатной платы и необходимую остаточную толщину.

● Оцените объем производства:Для непрерывного массового производства PCD PCB V-Groove Cutter предлагает износостойкое решение для резки, которое может помочь снизить частоту замены инструмента и общие производственные затраты.

Процесс производства и настройки

Стандартный производственный процесс

Формование заготовок из цементированного карбида → Точная калибровка концентричности хвостовика → Раскрой V-образной заготовки из PCD → Вакуумная пайка с низким напряжением → 5-осевое угловое шлифование с ЧПУ → Полировка передней поверхности зуба → Испытание на динамическое старение → Полноразмерный выходной контроль.

Процесс настройки

Предоставьте данные о толщине печатной платы, необходимую остаточную толщину и информацию о модели машины → Техническое соответствие угла V и ширины кончика → Подтверждение чертежа → Испытание образца → Массовое производство.

Гарантия качества и послепродажная поддержка

Winway осуществляет контроль качества на протяжении всего производственного процесса. Перед поставкой готовая продукция проходит испытания на концентричность, угол и имитацию резки. Гарантийное покрытие предоставляется при стандартных условиях работы, при этом возможна бесплатная замена в случае неискусственных повреждений в соответствии с применимыми условиями гарантии.

Дополнительная поддержка включает услуги по перезаточке резцов из PCD и техническое руководство по параметрам резки, чтобы помочь клиентам поддерживать стабильную производительность обработки.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каковы преимущества фрезы V-Cut из PCD по сравнению с фрезами V-Cut из вольфрамовой стали?

A1: Фреза PCD PCB с V-образной канавкой обеспечивает превосходную износостойкость, а ее подложка из легированной стали обеспечивает хороший динамический баланс для высокоскоростного массового производства. При обработке стекловолоконных плит режущие кромки PCD обычно изнашиваются медленнее и могут обеспечить более длительный срок службы, чем обычные фрезы из вольфрамовой стали. Они также помогают поддерживать более постоянные углы V-образных канавок и остаточную толщину, уменьшают заусенцы в канавках и вытягивание стекловолокна, а также снижают частоту замены инструмента.

В2: Какие распространенные углы V-образной канавки доступны?

A2: Общие варианты включают 30°, 45° и 60°. Другие углы, в том числе 15°, 20° и 90°, также доступны в соответствии со спецификациями продукта. Специальные углы при вершинах могут быть изготовлены по чертежам заказчика.

В3: Какие доски может обрабатывать этот резак?

A3: Подходит для обработки V-образных пазов на платах CEM1, CEM3, FR2 и FR4, а также на материалах печатных плат, таких как обычные ламинаты с медным покрытием и плиты с высоким содержанием стекловолокна. Подложки на алюминиевой основе также входят в указанную область применения.

В4: Какие факторы влияют на срок службы резака?

A4: Срок службы зависит от содержания стекловолокна в материале плиты, скорости шпинделя станка, скорости подачи и условий обдува воздухом или удаления стружки. В сопоставимых условиях работы режущие кромки из поликристаллического алмаза обычно служат дольше, чем обычные режущие кромки из вольфрамовой стали. Плиты с высоким содержанием стекловолокна могут ускорить износ инструмента.

В5: Является ли нестабильная остаточная толщина во время обработки V-Cut вызванной фрезой?

A5: Не обязательно. Износ фрезы, биение шпинделя станка, недостаточное прижатие доски и несоосность рабочего стола могут вызвать колебания остаточной толщины. Если проблема возникает с новым резаком, сначала проверьте состояние станка, выравнивание резака и зажим доски. Переточка может потребоваться, если режущие кромки изнашиваются после длительного использования.

Вопрос 6: Что вызывает заусенцы на медной фольге и натяжение стекловолокна на V-образных канавках?

A6: Общие причины включают изношенные или затупленные режущие кромки, неподходящую скорость подачи, недостаточную продувку воздухом и удаление стружки, а также ослабление крепления доски. Проверьте параметры резания и улучшите условия удаления стружки. Если режущие кромки изношены, может потребоваться профессиональная переточка.

Вопрос 7: Можно ли повторно использовать изношенную фрезу PCD V-Cut после переточки?

А7: Да. Изношенную фрезу PCD можно вернуть на профессиональную переточку. Правильная переточка может восстановить режущие свойства и помочь снизить общие затраты на приобретение инструмента.

В8: Что вызывает сколы зубьев фрезы?

A8: К частым причинам относятся слабый зажим доски и вибрация, чрезмерная скорость подачи, столкновения при установке или снятии, а также удары при погрузочно-разгрузочных работах. Правильный монтаж, стабильное крепление заготовки и бережное обращение помогают снизить риск повреждения зубьев PCD.

В9: Можно ли использовать этот резак как на новых, так и на старых машинах V-Cut?

A9: Его можно использовать как на новых, так и на старых машинах V-Cut при условии, что размеры фрезы и характеристики монтажа совместимы. Контроль биения шпинделя, обеспечение надежного крепления доски, а также поддержание эффективной продувки воздухом и удаления стружки помогают добиться стабильной производительности обработки.