Winway является профессиональным производителем и поставщиком пильных полотен из PCD для печатных плат. Это лезвие изготовлено на основе высокопрочной легированной стали с поликристаллическими алмазными сегментами PCD, припаянными к зубьям в качестве режущих кромок. Доступные профили зубьев включают попеременные левые и правые зубья, трапециевидные и плоские зубья и другие варианты, что делает его пригодным для определения размеров панелей и резки ламинатов с медным покрытием FR-4, плит с высоким содержанием стекловолокна, плат на алюминиевой основе и других материалов для печатных плат.
По сравнению с обычными пильными полотнами из вольфрамовой стали, алмазная режущая кромка PCD обеспечивает превосходную износостойкость. Подложка из легированной стали обеспечивает превосходный динамический баланс с низкой вибрацией во время высокоскоростной резки.
Он обеспечивает чистую секцию резки при массово-объемной резке и уменьшает заусенцы на стекловолокне и медной фольге. Срок службы его намного дольше, чем у пил из вольфрамовой стали, что делает его предпочтительным инструментом для массового масштабирования панелей на заводах по производству печатных плат.
PCD пильное полотно для печатных плат(Пильное полотно для форматирования панелей PCD) — это специализированный инструмент для резки печатных плат, изготовленный из подложки из легированной стали с напаянными сегментами из поликристаллического алмаза (PCD) в качестве режущих зубьев. Установленный на станках для форматирования печатных плат, он разрезает большие необработанные основные платы до готовых размеров для последующих производственных процессов.
Шпиндель станка для калибровки панелей приводит в движение алмазную пилу с высокой скоростью. Процесс его резки включает в себя следующие этапы:
Шпиндель станка приводит лезвие во вращение с необходимой рабочей скоростью, приводя режущие зубья из поликристаллического алмаза в контакт с заготовкой печатной платы.
Высокоскоростно вращающиеся режущие зубья из поликристаллического алмаза разрезают смолу, стекловолоконную ткань и медную фольгу заготовки посредством комбинированного эффекта сдвига и шлифования.
Различные профили зубьев выполняют соответствующие задачи резания. Чередование зубьев влево-вправо обеспечивает двунаправленную резку, тогда как трапециевидно-плоские зубья сначала выполняют предварительную канавку, а затем завершают обрезку поперечного сечения, чтобы снизить внутреннее напряжение доски.
Этот процесс завершает калибровку и разделение панелей печатных плат, обеспечивает плоское поперечное сечение резки, уменьшает расслоение, распушение и сколы по краям, а также помогает поддерживать точность размеров резки.
В следующей таблице представлены доступные стандартные характеристики этого устройства.PCD пильное полотно для печатных плат.
| Порядковый номер | Внешний диаметр (мм) | Толщина корпуса (мм) | Отверстие (мм) | Количество зубьев Z | Профиль зуба |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 255 | 2.5 | 25.4 | 60/72 | Альтернативный-левый-правый/трапециевидно-плоский |
| 02 | 305 | 2,4/2,6/4,0 | 25,4/31,75 | 54/60/72 | Альтернативный-левый-правый/трапециевидно-плоский |
| 03 | 325 | 3,6/4,0 | 25,4/30/60 | 72/84 | Альтернативный-левый-правый/трапециевидно-плоский |
| 04 | 350 | 3,2/3,6/4,0 | 25,4/30/60 | 48/54/72/84 | Альтернативный-левый-правый/трапециевидно-плоский |
Настройка:Внешний диаметр, внутреннее отверстие, толщина, количество зубьев и профиль зубьев могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями станка и производства печатных плат.
Лезвие предназначено для следующих задач по калибровке и резке панелей печатных плат:
Массовая раскройка панелей для обычных ламинатов с медным покрытием FR-4.
Производство раскроя труднообрабатываемых печатных плат с высоким ТГ и высоким содержанием стекловолокна.
Калибровка и демонтаж панелей для печатных плат на алюминиевой основе.
Резка безгалогенных плит и композитных подложек.
Автоматическая калибровочная машина для линий непрерывного массового производства.
Следующие условия работы не подходят для данного полотна или могут увеличить риск повреждения режущей кромки:
Резка твердого металла:Резка заготовок из твердого толстого металла, нержавеющей стали и металлов высокой твердости; Зубы PCD склонны к сколам.
Твердые примеси:Заготовки смешаны с крупными твердыми металлическими примесями и грубыми частицами, которые могут привести к повреждению режущих зубьев из поликристаллического алмаза.
Недостаточное удаление пыли:Условия труда без эффективных пылеулавливающих и стружколомных устройств; скопившаяся стекловолоконная пыль ускоряет износ зубов.
Чрезмерная вибрация оборудования:Оборудование с чрезмерным биением шпинделя или ослабленной фланцевой пластиной; сильная вибрация легко приводит к сколам зубьев PCD.
Сухая резка при тяжелых нагрузках:Длительная сухая резка при больших нагрузках без обдувочного охлаждения; высокая температура может привести к распаиванию сегментов PCD и деформации подложки.
Очистите фланец шпинделя и установочную поверхность, установите пильный диск в правильном направлении вращения и правильно затяните гайки фланца. Контролируйте биение полотна пилы на уровне ≤0,05 мм. Перед установкой проверьте наличие трещин или сколов зубьев.
Стрелка на пильном полотне должна совпадать с направлением вращения шпинделя. Обратная установка приведет к серьезному повреждению зуба.
Необработанная плата печатной платы должна быть плотно прижата, без деформации и скольжения. Вибрация заготовки является основной причиной образования заусенцев и неравномерности размеров резки.
Подберите разумную скорость шпинделя и скорость подачи в зависимости от толщины доски и материала. Избегайте чрезмерной глубины резания за один проход и следите за непрерывной работой системы обдува и удаления стружки.
В следующей таблице приведены распространенные проблемы резки, возможные причины и соответствующие решения.
| Аномальное явление | Первопричина | Решение |
|---|---|---|
| Распушение кромок доски и заусенцы из стекловолокна | Тупые режущие зубья, чрезмерная подача, недостаточный стружкоотвод, незакрепленная заготовка, большое биение шпинделя. | Уменьшите скорость подачи, увеличьте продувку воздухом, повторно опрессуйте заготовку, проверьте шпиндель, верните на переточку, если зубья изношены. |
| Нестабильный размер резки | Большое биение пильного полотна, свободный фланец, проскальзывание заготовки. | Переустановите и зафиксируйте пильное полотно, откалибруйте шпиндель, улучшите зажим доски. |
| PCD скол/выпадение зубов | Неправильное направление вращения, доска с твердыми примесями, сильная вибрация, резка за один проход на большую глубину. | Проверьте направление вращения, проверьте качество необработанной доски, устраните вибрацию оборудования, оптимизируйте параметры резки. |
| Удаление пайки и отпадение сегмента PCD | Длительная сухая резка, резка с перегрузкой, чрезмерный нагрев при резке. | Улучшите охлаждение для удаления стружки, уменьшите скорость подачи, уменьшите нагрузку при резании. |
| Горение доски и ожог смолы | Несоответствующий параметр подачи шпинделя, плохая эвакуация стружки. | Отрегулируйте соответствие скорости подачи, усильте обдув, чтобы убрать горячую стружку. |
Храните пильное полотно индивидуально в специальном чехле, избегая столкновений и падений. Защищайте зубья из PCD от сильных ударов и защищайте подложку из легированной стали от влаги, чтобы предотвратить появление ржавчины.
Визуально осмотрите лезвие на наличие трещин, сколов зубьев и деформации основы. Перед установкой очистите фланец и установочное отверстие.
Постоянно следите за тем, чтобы устройство для выдувания стружки работало. Периодически проверяйте качество режущей части и состояние износа зубьев.
Удалите остатки смолы и стекловолокна из зазоров между зубами мягкой щеткой или пневматическим пистолетом низкого давления. Никогда не царапайте зубы PCD твердыми инструментами.
Если качество резки явно ухудшится, отправьте лезвие обратно на завод для профессиональной заточки, если такая услуга доступна. Не затачивайте лезвие самостоятельно.
A1: Алмазные режущие зубья PCD обладают превосходной износостойкостью, а подложка из легированной стали обеспечивает хороший динамический баланс на высоких скоростях. Срок службы его в несколько раз дольше, чем у пильных полотен из вольфрамовой стали. Он сохраняет стабильное качество резки при резке больших объемов с меньшим количеством заусенцев из стекловолокна и медной фольги, сокращает частую смену инструмента и повышает эффективность производства.
A2: Распространенными вариантами являются чередующиеся зубы слева и справа и трапециевидно-плоские (высокие-низкие) зубы. Выбирайте в зависимости от материала и толщины доски; индивидуальные профили зубов доступны по запросу.
А3:PCD пильное полотно для печатных платподходит для калибровки и резки материалов печатных плат, таких как обычные ламинаты FR-4 с медным покрытием, плиты с высоким содержанием стекловолокна и платы на алюминиевой основе.
A4: Срок службы зависит от содержания стекловолокна в плате, скорости шпинделя, скорости подачи и эффекта выдувания стружки. При равных условиях работы они работают намного лучше, чем полотна из вольфрамовой стали; материал с высоким содержанием стекловолокна ускоряет износ режущих зубьев.
A5: Не обязательно. Причинами могут быть изношенные режущие зубья, чрезмерная скорость подачи, недостаточное удаление стружки, слабый зажим доски и большое биение шпинделя. При плохой работе нового инструмента сначала проверьте параметры оборудования и состояние зажима. После сильного износа режущей кромки может потребоваться повторная шлифовка.
Адрес
Здание 17, промышленный парк Юнглида Тяньшэн, проспект Ганкоу № 50, район Ваньцзян, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай
Тел.
Электронная почта
